达克罗环保处理，产品表面处理采用世界较***环保处理（达克罗），保存时间5-10年不变色，不生锈。达克罗采用***特殊设计，使产品具有长期降温，不烧片，不烧盘等技术优点。达克罗不因热胀冷缩变形，衰减力减小，具有耐用、不变形，不产生冷车分离，热车不分离等优点。螺栓螺纹镀层摩擦系数不可控，达不到设计要求，存在预紧力不足，通过环保达克罗表面处理工艺，达克罗锌铝涂层批发，将摩擦系数控制在 0.12-0.18 范围内，使螺纹摩擦系数可控，提高螺栓的较小安全系数。达克罗涂层本身的强度并不高，硬度只有1H，达克罗锌铝涂层批发，达克罗锌铝涂层批发，为保持涂层的完整性，一则可以在改变涂层的配方，增加塑性。达克罗锌铝涂层批发

达克罗的免清洗焊接技术是目前电子装配行业普遍使用的一种实用技术，具有保护环境、简化工艺流程、节省制造成本的优点。达克罗免清洗工艺是针对原先采用的传统清洗工艺而言的，是建立在***原有品质要求的基础上简化工艺流程的一种***技术，而不是简单的“不清洗”——只是针对某些低档消费品类产品在品质可靠性方面要求不高的特点而采取的，虽然省却了清洗环节，却是建立在相对降低品质基础上的。达克罗采用***工艺技术替代原有清洗工艺势在必行。达克罗表面处理费用达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右，所以工件即使长时间处于高温下，外观也不会变色，耐热腐蚀性极好。

达克罗在载重汽车上各种弹性零件的防腐，如环箍、半圆卡箍、各种弹簧、板簧等。这些零件的强度和硬度要求较高，电镀处理会产生氢脆，如去氢不***，长时间承受动载荷容易发生撕裂或腐蚀疲劳，会给汽车行驶带来安全隐患，尤其是对于载重汽车，其作业环境比较恶劣，所以对这些件的表面处理要求也相应较高，而达克罗涂层具有高的耐腐蚀性，高的耐候性，非常适合这类汽车零部件的表面处理。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属，通过涂覆液与金属基体发生反应后，在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜，能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。

达克罗为锌粉固态冶金热扩散涂层。达克罗均匀性好,螺纹、盲孔内都能获得均匀层。镀层厚度为10~110μm,并且误差可控制在10%。达克罗与基体的结合强度和防腐性能在锌涂层中比较好的。其加工过程***,比较达克罗环保。发黑和涂油是工业紧固件很流行的镀层,因为它较便宜,并且在油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力,所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下,其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。发黑的紧固件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高,可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合。许多汽车、飞机零件已被***必须进行达克罗处理。

汽车上的紧固件，尤其是紧固螺栓、管箍、弹性夹等在使用过程中处于及其恶劣的环境下，通常腐蚀比较严重，甚至由于锈蚀导致拆卸困难。因此，要求紧固件必须具有良好的防腐性能。目前采用的比较普遍的方法是对其表面进行电镀锌、锌镍合金、磷化、发黑及达克罗等处理。由于对汽车紧固件表面涂镀层中的六价铬含量的限制，不符合环保指令标准，含有害物质的产品均不允许进入市场，这对汽车紧固件表面处理的创新能力提出了***高标准的环保要求。锌铬膜涂复工艺是一种全新的表面处理技术，又称达克罗、达克乐、达克锈、锌铬膜（达克罗）、达克曼等。上海材料达克罗

达克罗涂层主要由鳞片状锌片、铝片以及无定形复合铬酸盐聚合物组成。达克罗锌铝涂层批发

锌铬膜（达克罗）涂层本身的强度并不高，硬度只有1H，为保持涂层的完整性，一则可以在改变涂层的配方，增加塑性，这点对于一般的用户是无法做到的，对于锌铬膜（达克罗）涂料供应商来讲，他轻易也不愿更改配方。另一方法是在锌铬膜（达克罗）涂层之上再加上一层保护涂层，用以维持涂层在运输过程中的完整性。可采用的涂层不少，经过筛选，我们使用了水性防腐封闭剂，其优点是价格低廉，使用后增加成本不多。水性防腐封闭剂的母液，可按一比四的比例配制成工作液，每公斤涂液可涂覆十平方米左右的面积，并能提高涂层整体防腐性能。另一种可选用的锌铬膜（达克罗）涂层增强涂料是聚四氟乙烯，在工作涂覆了锌铬膜（达克罗）固化后再上一层聚四氟乙烯涂料，然后进炉在二百五十度下固化，其成本要比水性防腐封闭剂高，但涂覆了聚四氟乙烯的工件，其尖角处的防腐能力得到了很好的***，圆满的解决了本问题。达克罗锌铝涂层批发

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