耐有机溶剂：作为一种无机涂层，镇江自动往复喷漆设备，能够耐受有机溶剂；耐热性：涂层即使经3小时300°C高温热处理后，也保持优异耐蚀性；一般情况下，金属防腐常用防腐漆为高聚物涂层，高聚物层有微小孔隙，水、氯离子可以透过涂层腐蚀金属。在涂料中加入填料可降低涂层的渗透性。经过处理的片状铝粉漂浮并与表面平行取向排列，形成多层几乎连续的屏障，镇江自动往复喷漆设备，阻止化学物质的渗透，可明显提高涂层的保护能力，镇江自动往复喷漆设备，填加铝粉起到增加涂层厚度的作用。交美特涂层由数十层超细鳞片状（厚为200nm左右，直径小于20μm）Zn/Al粉末和铬酸盐复合而成。交美特膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。镇江自动往复喷漆设备

交美特对钢铁具有优良的保护作用，锌鳞片和铝鳞片的介质提供了一道优良的保障，减缓了金属氧化物对钢铁的腐蚀。涂层薄，涂覆过程不用酸洗，避免了氢脆的产生。交美特作为达克罗的升级，继承了它的抗腐蚀、涂层薄的特点，摒弃了有害的物质。尽管现在这种技术的成本比较高，但是它的发展前景还是可以预测的。交美特是一种环保型防腐涂覆工艺，是继无铬达克罗涂覆工艺之后的新型涂覆施工。你了解交美特的，它的优点、它的出现会有怎样的发展趋势呢？下面我们一起来了解它。交美特是在汽车配件方面的创新设计，在***汽车配件涂覆的基础上，在原材料使用量、环保、价格上都得到了很好的定位。镇江自动往复喷漆设备交美特作为一种无机涂层，它的本性导致它能够耐受有机溶剂。

因为在达克罗的处理液中含有铬，而铬的使用在现在已经被限制使用，必须研发新的技术来取代达克罗技术。于是不含铬的交美特表面处理工艺出现，受到了汽车制造行业的认可。交美特涂层的外表是呈现一种银灰色，与达克罗相比，表面略暗，是一种将超细锌鳞片和铝鳞片混合在粘接剂中的无机涂层。铬是一种致病的物质，长期使用不仅影响人们的身体健康，还会给环境带来损坏。交美特所采用的是水性无机涂料，这种无机涂料不含有汞、铬等物质，符合世界各地汽车制造商的标准要求。

交美特涂覆工艺：无铬锌铝涂层与锌铬涂层在涂覆生产工艺上是相近的。在对零件进行前处理以后，无铬锌铝涂层同锌铬涂层一样，采用常规的浸渍一+离心、喷涂或浸渍一>沥液一+离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。固化方式：浸渍离心后的零件在170C条件下固化(指金属零件温度)加热维持15分钟后得到涂层。然后将零件取出，冷却后进行***次涂覆。经涂覆后的零件进行***次固化加热，一温区为170C，固化时间为15一一20分钟。交美特处理工艺为我们***了一个新的工业革命。

交美特涂覆工艺，无铬锌铝涂层与锌铬涂层在涂覆生产工艺上是相近的。在对零件进行前处理以后，无铬锌铝涂层同锌铬涂层-样，采用常规的浸渍-+离心、喷涂或浸渍-→沥液-→离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。固化方式，浸渍-离心后的零件在170°C条件下固化(指金属零件温度)加热维持15分钟后得到涂层；然后将零件取出，冷却后进行***次涂覆。经涂覆后的零件进行***次固化加热，一温区为170°C，固化时间为15--20分钟。用交美特工艺处理的零部件在250℃长期使用，其外观几乎不变。浙江交美特表面处理工艺

交美特当涂层受损时，锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动，积极地修复涂层，恢复保护屏障。镇江自动往复喷漆设备

交美特目前只是通过简单的生物光学显微镜对载玻片上涂烧的样品进行观察。结果与讨论如下：室温至120℃，目前大多数企业的标准网带炉加热装置是将预热区的温度控制在80~120℃。这段加热的主要目的是将涂膜中的水份在不爆沸的条件下蒸发去除，同时肯定伴随有6价铬被醇还原的化学过程。对此判定的方法是由纯的交美特B剂（铬酐水溶液）与聚乙二醇类还原剂按比例混合后，在载玻片上进行涂烧，在120℃的条件下加热15min，水份被蒸发掉，留下的物质呈暗绿色的湿膜。镇江自动往复喷漆设备